自今年2月份舞陽鋼鐵公司1號(hào)余熱鍋爐建成并投入運(yùn)行之后，加上之前建成的3臺(tái)余熱鍋爐，使該公司天然氣消耗大幅降低，節(jié)能效果非常顯著，成為舞鋼“低碳經(jīng)濟(jì)”亮點(diǎn)。

“僅以1號(hào)余熱鍋爐為例，從2月5日到5月20日，完成供熱量30957吉焦，降低天然氣消耗162萬立方米，降低生產(chǎn)成本340余萬元。”舞鋼動(dòng)力廠1號(hào)電爐余熱鍋爐站站長李永春介紹。

舞鋼依托技術(shù)創(chuàng)新，積極探索余熱利用的新路子，大力進(jìn)行技術(shù)改造，利用電爐產(chǎn)生的余熱生產(chǎn)余熱蒸汽對(duì)煉鋼精煉爐抽真空，從而基本上代替了現(xiàn)有的16噸、22噸、25噸快速燃?xì)忮仩t。“對(duì)我們來說，今年2～5月，利用余熱蒸汽就使噸鋼成本降低了14元。”一煉鋼生產(chǎn)科科長何寶成說。

舞鋼建成投產(chǎn)的四臺(tái)余熱鍋爐，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4.16萬噸，推動(dòng)了舞鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。動(dòng)力廠主任工程師朱榮慶說，2009年，快速燃?xì)忮仩t天然氣平均每月消耗124萬立方米，4臺(tái)余熱鍋爐投入運(yùn)行后，效益立即顯現(xiàn)，天然氣消耗不斷下降，2010年，天然氣消耗從1月份的88萬立方米降至4月份的21萬立方米。